1、溫度自控儀表故障
（1）單點熱電偶常見故障
首先熱電勢值較低，熱電偶受潮，絕緣性能變差；補償導線和熱電偶極性反向鏈接；線路電阻不夠精確。其次熱電勢值較高，補償導線與熱電偶類型不相符合；熱電偶電極材料發(fā)生質變。
（2）多點熱電偶常見故障
在現代化化工企業(yè)中，存在各式各樣的大型反應器，為了準確了解認知反應器內部不同分布位置的具體溫度，需要使用多點熱電偶。對于單點熱電偶而言，多點熱電偶的套管相對偏長，除存在單點熱電偶常見故障之外，其自身還存一些特殊性故障。多點熱電偶的套管過長，很容易脫落，使得測量溫度差異過大。而且套管脫落需于系統(tǒng)停車之后加以清洗或者置換，并重新固定。在熱電偶測量反應器處于相同水平面溫度的時候，常常會出現一些數據偏差過大，此時需檢查是否是變送器模塊出現故障，是否需要重新更換模塊。在反應器內部介質流速或者密度發(fā)生巨大轉變時，多點熱點偶數據存在偏差，則不認為是儀表出現故障。
（3）熱電阻常見故障
保護管與接線盒發(fā)生松動；內部熱電阻元件出現故障。
2、壓力自控儀表故障
在化工生產過程中，特別是危險化學品生產時，經常會帶有高溫、高壓、有毒、有害等不良現象，壓力則是自動控制系統(tǒng)運行監(jiān)控的關鍵參數。基于智能壓力變送器為典型代表的壓力控制系統(tǒng)在化工生產中廣泛運用，智能壓力變送器的應用在很大程度為操作人員嚴格把控生產進度提供了方便。壓力控制系統(tǒng)常見故障是現場壓力故障與運行系統(tǒng)故障，在故障出現的時候，需考慮故障性質屬于現場故障還是系統(tǒng)故障，并詳細核驗現場壓力顯示與系統(tǒng)顯示的一致性。系統(tǒng)顯示錯誤、現場儀表顯示正常的時候，則需要考慮系統(tǒng)故障，可重啟控制系統(tǒng)。現場智能變送器經常出現的故障即輸出顯示為0，可認為電源線接反或電源電壓不滿足24VDC，或者電子線路板損壞。
